近年來，向廢鋼中添加增碳劑的方法已廣泛用于球墨鑄鐵和灰口鑄鐵的生產中。如果工藝操作正確，不僅可以改善鑄件的綜合物理性能，而且可以降低生產成本。那么增碳劑工作的哪些措施少不了呢?下面就為大家簡單介紹。

　　盡管電爐可以很容易地調節(jié)化學成分和主要元素的含量，并可以調節(jié)材料的要求范圍，但是在沒有有效的處理措施的情況下，無論是帶增碳劑的廢鋼還是帶電的廢鐵，在電爐中使用鐵水生產的鑄件通常都是白色，堅硬且難以加工。

　　壓力球化材料需要在球化之前進行熨燙，由于抽油機的熔化速度，當球墨鑄鐵澆鑄完成時，下一個鐵水澆鑄鐵水將其冷卻以進行高溫球化處理，降低了熔融溫度，電爐溫度可能會略低，球化處理的質量影響很小。

　　鐵水在電爐中熔化的時間間隔約為50至60分鐘，并且該時間間隔可能會更長。有時的冷卻時間較長，經過低溫鋼包和球化處理后，鐵水溫度約為80℃，冬季鐵水溫度大大降低。因此，在電爐中熔化的鐵球的溫度高于圓頂的溫度。

　　通過上述的介紹，相信大家對增碳劑工作的措施有更多認識和了解，有需要的朋友可以直接電話聯(lián)系我司。