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      石墨增碳劑使用情況介紹

      來源: 發(fā)布時間:2021-05-11

        石墨增碳劑的應(yīng)用,這意味著碳產(chǎn)品的分子結(jié)構(gòu)通過高溫或其他方法發(fā)生改變,分子結(jié)構(gòu)排列規(guī)則。這種分子排列使碳分子距離變寬,更有利于鐵水或鋼水的分解和形核。目前市場上,一般有兩種來源,一種是石墨的廢料切割,另一種是3000度石油焦的石墨化產(chǎn)品。

        其種類繁多,生產(chǎn)工藝也各不相同。并不是說市場上用石墨粉壓制成型,這種生產(chǎn)方法需要加入過多的粘結(jié)劑才能成型,而含碳量一般達(dá)不到高質(zhì)量的增碳。壓縮石墨粉由于是固體塊體,沒有多孔結(jié)構(gòu),吸收速度和吸收率不如煅燒和焙燒增碳劑。

        質(zhì)量好的一般是指經(jīng)過石墨化處理的。在高溫條件下,碳原子的排列是以石墨的微觀形式進(jìn)行的,因此稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中的雜質(zhì)含量,增加增碳劑的碳含量,降低硫含量。

        進(jìn)料順序是少量的鐵屑、增碳劑、廢鋼和再加熱材料;旧希鎏紕┪章蚀笥88%,達(dá)到95%,溫度上升到1560℃°, 爐渣可以從爐子里拔出來。

        不要把爐子里的鐵水用完。保留部分鐵水,再加入增碳劑、鐵屑、廢鋼等,直接添加到爐底的增碳劑會導(dǎo)致過度燃燒。可以加入一部分鐵水,或者在爐底放一部分鐵釘,這樣吸收率更高!

        不建議使用沖洗法,這樣會降低產(chǎn)品的吸收率。石墨增碳劑熔化時,不要出渣,否則容易被廢渣包裹,影響碳的吸收。


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