在電弧爐內(nèi)噴吹碳粉可以強(qiáng)化冶煉,提高了電弧爐利用率,也節(jié)約了能源,降低冶煉成本,提高爐前工況的可能性和效果。在傳統(tǒng)電弧爐生產(chǎn)中,爐料大致由廢鋼、切頭、返料、生鐵等組成,由于對原含碳量有一定的要求,爐料含碳量不足的部分按工藝規(guī)程使用。
另一方面,在冶煉過程中,當(dāng)含碳量低于規(guī)范成分時(shí),常在裸鋼的液面上使用大量生鐵或碳粉。
氧化末期的碳粉噴吹工藝不僅調(diào)整了鋼的碳成分,而且起到了部分脫氧的作用。碳和氧反應(yīng)產(chǎn)生的產(chǎn)物是一氧化碳?xì)怏w,它很快被排除在外,因?yàn)樗阡撍胁蝗刍?/p>
由于它不同于其它脫氧劑,所以不會(huì)污染鋼水。相反,當(dāng)一氧化碳?xì)馀萆仙龝r(shí),它會(huì)吸附其他氧化物并浮起,使鋼水?dāng)嚢璺序v,促進(jìn)其他脫氧產(chǎn)物的消除。氧端滲碳是利用碳脫氧原理,使鋼中的氧在獲得滲碳的同時(shí)降低到一個(gè)較低的值。
氧化末期的噴吹碳粉工藝具有很大的靈活性,適用于低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。增碳前的原碳可從0.040-1.00%以上任意增加到不同的含碳量要求。噴粉過程中的飛濺現(xiàn)象比較輕微,熔化結(jié)束時(shí)的加碳飛濺比較強(qiáng)烈。采用氧化終點(diǎn)增碳工藝,取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益。