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      增碳劑的含碳量是多少

      來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-07-19

        在冶煉過程中,由于配料或裝料不當(dāng)、脫碳過多等原因,有時(shí)鋼中的碳含量達(dá)不到頂期的要求,然后向鋼水中加入碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、石油焦粉、木炭粉和焦粉。轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼時(shí),用雜質(zhì)少的石油焦作增碳劑。頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼對增碳器的要求是固碳高、灰分低、易揮發(fā)、硫、磷、氮等雜質(zhì)少、干燥、清潔、粒度適中。

        如果粒度太細(xì),容易燃燒;如果粒度太粗,會(huì)浮在鋼水表面,不易被鋼水吸收。感應(yīng)爐的粒度為0.2-6mm,其中鋼材和其他黑色金屬為1.4-9.5mm,高碳鋼要求低氮,粒度為0.5-5mm等。具體要求根據(jù)具體爐型對熔煉工件進(jìn)行具體判斷和選擇細(xì)節(jié)等。

        它適用于感應(yīng)爐熔煉,但具體用途因工藝要求而異。

        中頻電爐熔煉采用增碳劑,可按比例或碳當(dāng)量要求加入電爐中下部,回收率可達(dá)95%以上;

        如果含碳量不足以調(diào)節(jié)含碳量,可先將爐內(nèi)爐渣清理好,再加入增碳劑,加熱鐵水,電磁攪拌或人工攪拌使含碳溶解吸收,回收率可達(dá)90%左右。采用低溫增碳工藝,即只熔化一部分爐料。


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