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      增碳劑粒度大小對冶煉效果的影響

      來源: 發(fā)布時間:2021-04-16

        增碳劑在使用過程,不同的熔煉爐需要不同的粒度,不同質(zhì)量的產(chǎn)品在使用時具有不同的粒度,下面就一起了解增碳劑粒度大小對冶煉效果的影響。

        粒度小,溶解快,損失大,粒度大,溶解慢,損失小。粒度的選擇與爐床直徑和爐床容量有關。粒度分布不均引起的吸收差異,它的粒度在一定范圍內(nèi),因此粒度需要均勻,在熔煉過程中,不同溫度對不同粒度的產(chǎn)品的吸收不同。

        初始溫度越低,吸收性越差,增碳劑的粒度越小,當溫度較高時,需要考慮氧化時間以增加它的粒度。長時間的混合會加劇碳損失,加入得太早,難以溶解到鐵水中,如果添加得太晚,則會浪費添加碳的時間,從而導致冶煉和加熱周期的延遲。添加量越大,溶解和擴散時間越長,損失越大,吸收速率越低。

        在高質(zhì)量,低雜質(zhì)的高溫焙燒過程中,增碳劑是非常重要的組成部分。它的質(zhì)量決定著鐵水的質(zhì)量和石墨化效果,簡而言之,減少鐵水的收縮起著重要的作用。


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