在鑄造產(chǎn)品的熔煉過程中,由于熔煉時間過長,保溫時間過長,過熱時間過長等因素,鐵水中碳的熔煉損失趨于增加,導(dǎo)致碳含量降低。為了補償煉鋼過程中的碳含量,需要添加增碳劑。下面就簡單了解鑄造用增碳劑應(yīng)正確使用內(nèi)容。
5噸以上的電爐原料單一且穩(wěn)定,建議使用散點圖方法,根據(jù)含碳量的要求,在電爐下部按比例加入增碳劑和金屬裝料,并將每批物料加在一起。使用一層金屬裝料和一層產(chǎn)品,碳吸收率可以達到90%至95%,熔化時不要添加爐渣,否則夾渣會影響碳吸收。
使用3噸中頻感應(yīng)爐時,原料單一且穩(wěn)定,建議集中供料。當(dāng)首先將熔爐熔化或加入少量鐵水時,將它增碳劑添加到鐵水的表面,并立即添加金屬裝料。將它壓入鐵水中,使其與鐵水充分接觸,吸收率達到90%以上。
如果使用小型中頻電爐,則將原材料與高碳材料(例如生鐵)混合,建議微調(diào)增碳劑。在鋼水/鐵水熔化后,將可調(diào)節(jié)的碳添加到鋼水/鐵水的表面,在電爐冶煉過程中,通過渦流攪拌或手動攪拌,產(chǎn)物可被鋼水(鐵水)溶解吸收,碳吸收率約為93%。
以上就是鑄造用增碳劑應(yīng)正確使用的全部內(nèi)容,就為大家分享到這,希望可以幫助大家的認(rèn)識,如有疑問,可以致電我司。
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